高温溶解烧结处理是经过高温处理，以便疏浚淤泥脱水、有机成分分化、颗粒之间黏结，或无机物发生溶解，然后再经过冷却，使得淤泥熔组成具有适当强度的固体颗粒。高温溶解烧结处理的一个重要长处是“减污效果”，即溶解有机污染物，进步无机污染物的慵懒。淤泥固化剂经过烧结处理可以制成建材，也是一种经济有用的资源化办法，其首要用途有制轻质陶粒、熔融微晶玻璃、出产水泥、制砖等。

随着环境整治工作的不断深入，淤泥的很多产生已经成为不可避免的现实。面对我国人口增长与犁地削减的矛盾，淤泥的开发是解决矛盾的有效途径。因而淤泥的开发利用是有价值的潜在资源，淤泥 的固化技能有很大的发展前景。资源化处理是淤泥处理的方向 现在常用的抛弃淤泥资源化办法有物理脱水、热处理和化学固化处理三种。物理脱水办法直接的办法便是选用脱水设备如离心机、压滤机等进行机械脱水，从而下降淤泥的含水率。

土壤固化剂按形态分为液体(L)和粉体(P)，粉体土壤固化剂标记为PSS。国内市场上液体土壤固化剂居多，粉体土壤固化剂偏少，行业标准《土壤固化剂》标准修订编制组针对标准的试验项目进行试验验证工作时，只有康伟土壤固化剂做为粉体土壤固化剂参与验证试验，其余均为液体土壤固化剂。应用的经济优势:采用路基原土固化，节省了原土清运费。我国高速公路或一级公路，大多采用稳定碎石基层，低等级公里多采用稳定二灰土或稳定水泥土，需要将路基原位土清运。而采用固化稳定土，原位土加固化剂搅拌均匀即可施工，不需要清运原位土，可节省全部原位土清运费，每立方土至少节省5~10元。

例如开挖人工湖假如周边还要打造相应的娱乐休闲功用区的话，这对于地基处理的要求是很高的。所以一般工程队面对的现实是，湖体底层的淤泥呈流塑状，有些当地的淤泥十分深，极易构成边坡塌方和反涌等问题，假如处理不妥，将后患无穷，这该怎么办？假如挖走淤泥，外购土方，不仅会费时且发生高额费用，还会在运收过程中构成环境污染。所以工程队通常会采用淤泥固化技能，就地取材，让淤泥变废为宝。硬化淤泥的时间大约需要一周，“变形”后的泥土具有高抗压强度，性质稳定，其使用年限保存估量能达到50年。不同的泥样，使用的配方材料和参量都不相同。依据固化后泥土所构成的不同强度和承载力，这些泥浆将“摇身一变”，变成市政和高速等各类路途的路基、码头堆场、河堤，乃至成为公园和小区里的美化培植基土。

河有几家生产路基固化剂桩基法，当淤土层较厚，难以大面积进行深处理，可采用打桩办法进行加固处理。河路基固化剂生产厂家而桩基础技术多种多样，早期多采用水泥土搅拌桩、砂石桩、木桩，目前很少使用,一是水泥土搅拌桩水灰比、输浆量和搅拌次数等控制管理自动化系统未健全，设备陈旧，技术落后，存在搅拌均匀性差及成桩质量不稳定问题；二是砂石桩用以加固较深淤泥软土地基，由于存在工期长，工后变形大等问题，已不再用作对变形有要求的建筑地基处理；三是民用建筑已禁用木桩基础。

换填法 对回填土场区建、构筑物基础可以采用换填，换填材料可以采用：粉质粘土、砂石、灰土（通常2：8或3：7灰土）、粉煤灰等；换填厚度一般控制在3m以内，超出3m则不经济。灌注桩法 对厚度较大的回填土，可以采用灌注桩（钻孔、人工挖孔）处理；桩穿透回填土层，桩端支撑在坚实土层上。