重庆有几家生产生石灰固化土原位土固化，省去了运输费用及装卸费。采用原来的稳定碎石或二灰土，均需外运到工地，而采用本固化工艺，原位土即可应用，不需再从外地运输稳定碎石或稳定二灰土，可节省运费每立方至少10~20元。原位土固化，缩短工期，降低工程成本。有几家生产生石灰固化土的施工方法采用本技术原位土固化，不需清运原位土，也不需外运稳定碎石和二灰土，用工量减少30%以上，工期缩短至少三分之一。工期的缩短，节约的工人工资及施工机械折旧或租用费及油耗电费、节约银行贷款利息、节约管理费用等，每立方路基至少降低工程成本的20~50元。

在运行过程中如果发现污泥发黑，产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS。解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高，产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮。解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。

土壤固化剂按形态分为液体(L)和粉体(P)，粉体土壤固化剂标记为PSS。国内市场上液体土壤固化剂居多，粉体土壤固化剂偏少，行业标准《土壤固化剂》标准修订编制组针对标准的试验项目进行试验验证工作时，只有康伟土壤固化剂做为粉体土壤固化剂参与验证试验，其余均为液体土壤固化剂。应用的经济优势:采用路基原土固化，节省了原土清运费。我国高速公路或一级公路，大多采用稳定碎石基层，低等级公里多采用稳定二灰土或稳定水泥土，需要将路基原位土清运。而采用固化稳定土，原位土加固化剂搅拌均匀即可施工，不需要清运原位土，可节省全部原位土清运费，每立方土至少节省5~10元。

开展河湖清淤工程以来，许多清淤工程结束后淤泥堆放成为一大难题。大多河道在清淤之后，都是把淤泥堆放在河道两岸自然晒干，这一做法不仅占用土地，而且一旦处置不当便会导致水土流失，从而对河道造成二次污染。为彻底消化河湖淤泥，经过考察，牵头实施了“淤泥固化土种植实验”。一旦检测结果符合标准，那么在固化土上种植果蔬将成为现实，那些原来无法种植农作物的土地将有望成为良田，产生一定的经济效益，大量的河湖淤泥也将有了一条新出路。

据悉，清淤底泥脱水固化一体化处理系统清淤底泥“脱水固结一体化”处理系统是根据城市河道、湖泊水库高有机质含量、板细颗粒淤泥泥浆的特点，采用聚沉剂和固结剂的工艺要求，实行即时泥水分离处理系统，将清淤底泥即时分离和减量。根据需要完成对重金属、微生物、细菌等有害物质的消毒、钝化或固结。特别适合于污染重、施工场地小、周边土地资源稀缺的城市景观水体)湖泊、河道、水库的生态修复工程。

换填法 对回填土场区建、构筑物基础可以采用换填，换填材料可以采用：粉质粘土、砂石、灰土（通常2：8或3：7灰土）、粉煤灰等；换填厚度一般控制在3m以内，超出3m则不经济。灌注桩法 对厚度较大的回填土，可以采用灌注桩（钻孔、人工挖孔）处理；桩穿透回填土层，桩端支撑在坚实土层上。